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作為日照鋼鐵深化質量戰(zhàn)略、優(yōu)化供應鏈管理的關鍵布局，數(shù)智實驗室管理平臺近日正式上線，標志著公司以數(shù)智化手段重塑原材料檢驗體系，通過全流程智能管控實現(xiàn)供需雙方利益協(xié)同，為鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈高質量發(fā)展注入新動能。

雙向賦能 質效雙升

平臺深度錨定“以質量為核心、以數(shù)智為引擎”的目標，嚴格對標CNAS體系規(guī)范，構建起覆蓋原材料取樣、送樣、制樣、檢測至結果發(fā)布的全鏈條智能管理閉環(huán)。其核心價值在于通過技術革新實現(xiàn)“雙向賦能”：對內(nèi)部而言，自動化流轉替代人工操作，將檢驗誤差壓縮至最低，電子原始記錄與設備數(shù)據(jù)自動采集（串口通信、AI取數(shù)等技術）形成“數(shù)據(jù)鐵證”，為企業(yè)原材料質量把控提供精準依據(jù)；對供應商而言，全流程“透明化、可追溯”的檢驗過程，以客觀數(shù)據(jù)消除人為干預，確保評判標準統(tǒng)一公正，既維護了供應商的合理權益，更推動形成“以質取勝”的供應鏈競爭格局。

通過結構化數(shù)據(jù)管理與深度分析，平臺不僅實現(xiàn)檢驗效率的躍升，更能為供應鏈優(yōu)化提供決策支撐——既幫助企業(yè)精準篩選優(yōu)質供應商，又為供應商改進原材料質量提供明確方向，形成供需雙方“數(shù)據(jù)共通、利益共享、責任共擔”的良性生態(tài)。

此次平臺上線，是日照鋼鐵將數(shù)智化基因注入供應鏈管理的里程碑實踐。它不僅標志著原材料檢驗從“經(jīng)驗判斷”向“數(shù)據(jù)驅動”的質變，更以技術公信力強化了供需雙方的信任紐帶，為構建穩(wěn)定、高效、優(yōu)質的鋼鐵供應鏈體系奠定了堅實基礎。這一舉措彰顯了企業(yè)以數(shù)智化升級推動產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展的戰(zhàn)略眼光，更將通過持續(xù)釋放質量管控效能，助力日照鋼鐵在行業(yè)競爭中構筑起以“質量+效率+生態(tài)”為核心的差異化優(yōu)勢。

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